济南市风管加工厂家不锈钢板自然通风管道(dào)的(de)生产加工步骤:
1、管子下(xià)料
⑴、下料应(yīng)严(yán)苛按设计方案单线图开展,激光切割(gē)前原材料(liào)规格(gé)应细心核查。数控剪板机条(tiáo)型下料(出(chū)现偏差的原因(yīn)正负极0.毫(háo)米)
⑵、下料时要依据(jù)管子长度有效下料(liào),降低(dī)消耗。对总数少,管经大,壁厚厚(hòu)以及它独特材料管道,先要总体下料再下(xià)料,严控(kòng)管子的使用量,对100毫米之上的激光切割容量不可以做为(wéi)废料处理,应按材料备案存放(fàng)便于预留(liú)。
⑶、激光切割后(hòu)的管件标志若被毁坏,应在剩下管件上拷贝原来标志。原材料标志规定见附注四。
⑷、不锈钢通风管道管件务(wù)必用机械设备或等离子切割机,其他管件能用数控火焰切割下(xià)料(liào)和制取坡口,创口表面应整平,无裂纹、重皮、毛边凸凹(āo)、缩口,炉渣、金属氧化物、铁销等应(yīng)立(lì)即除掉。
⑸、创口内孔的歪斜误差△不超管(guǎn)直径的1%,且不超过(guò)2毫米。
2、坡口制取规定
管道联接主要是(shì)焊(hàn)接方式,坡口是电焊(hàn)焊接的前提条件,务必按标准要求(qiú)开展,中、底压管道坡口形式选用(yòng)V型,髙压管道选用YV(双V)型坡口,坡口生产加工应整平,不可有裂痕、重皮(pí)、毛边和(hé)化(huà)合物等,用角向磨光机将坡口和周(zhōu)边11mm范畴内打磨抛光出金(jīn)属质感。实(shí)际坡口方式按焊接工(gōng)艺卡实行。
3、焊缝(féng)组对
管道组对前,将插口內外表面25mm范畴内的泥垢,油渍、锈迹等(děng)消除整洁,用钢(gāng)刷或拖把将管中脏物消(xiāo)除。对预制构件和安裝时未封闭式的管道,应采取一定的有(yǒu)效措施堵漏支管,防止脏物进到管道内。
4、预制构件容许误差:
⑴、法兰盘面与管管理中心平整度:DN<100时0.5毫米,100≤DN≤300时1.0Mm,DN>300时(shí)2.0Mm;
⑵、规(guī)格误(wù)差:自由管段±11mm,封闭式管段±1.5毫米
管子专业对口时要在距(jù)插口管理中心200mm处测量竖直度
当DN<100毫米(mǐ)时,a<毫米;DN≥100毫米时,a<2毫米;但总(zǒng)长容许误差低于11mm。当管(guǎn)子(zǐ)外径低于(yú)100毫米时,容许误差值α为毫米;当管子外(wài)径大或(huò)相当于100毫米时,容许误差值α为2毫米;但总长的误差(chà)值(zhí)不可超出11mm。
5、管道预制构件应按照规定规定序号(管(guǎn)道(dào)号、焊缝序号和电焊工号)便(biàn)于于质(zhì)量管理和安(ān)裝时(shí)搜索(suǒ)。
6、预制构件结束的管道,应将內部清除整洁,并立即封闭(bì)式支管,确保管中清理。尤其强调,本工程项目全部支管(guǎn)在安裝前务必所有封闭式(shì),保证 预制构件管道进到(dào)当场堵(dǔ)漏。
7、等厚管道对焊(hàn)口的组(zǔ)相匹配保证内腔平齐,内腔错边量不适合超出壁厚的10%,且不(bú)超2mm。
8、不一(yī)厚管道构成件组对(duì)时(shí),当内腔错边量超出1.5毫米或表面错边量超出3毫米
9、邻近焊缝(féng)间隔规定
环焊缝(féng)管理中心面间隔:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管直径;
纵焊缝近期点间(jiān)隔应高于或等(děng)于(yú)5倍管(guǎn)子壁厚;
立(lì)管打孔距负责人环焊缝(féng)或纵焊缝的近期点间隔(gé)不小(xiǎo)于3倍负责人壁厚。
10、当耳柱、支撑架电焊焊接在管子处时,支撑架或耳柱焊缝不可穿越重生管子或管材焊缝。
11、电焊焊接组(zǔ)对时的点固焊及固定不动(dòng)夹具焊(hàn)缝的电焊焊接,规定同宣布电焊焊接(jiē)。
12、拆卸固定不动夹(jiá)具时,严禁用锤头立即砸(zá)掉(diào),运用磨光机或气割火苗除掉,数控火焰切割仅(jǐn)限焊缝表层(céng)。与对接焊缝触碰一部分用磨(mó)光机打磨抛光(guāng)除去,若有缺陷应作渗入检测达标后恢复。
13、焊缝表面(miàn)不可有裂痕、焊缝不可有未焊接、根处(chù)未熔(róng)透等缺点,错口深层(céng)不超0.5毫米,在一切一段持续为300mm长焊(hàn)缝中不超50毫米,焊缝(féng)表面不可有部分聚集出气孔、单独出气孔和焊瘤。
14、电焊焊(hàn)接进行后应立(lì)即消除焊缝表面的(de)渣皮、溅出,并对管道焊缝表面品质开展自查。
15、共板法兰风管、零配件对接焊缝焊后应开(kāi)展酸洗钝化与不锈钢钝化,用不锈钢板专用型磷化处理液(膏)解决不锈钢接头(tóu)表面,消除电焊焊接(jiē)时造成的金属(shǔ)氧化(huà)物。